機器介紹
開煉機是開放式煉膠機的簡稱。橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。
主要工作部件是兩異向向內(nèi)旋轉的中空輥筒或鉆孔輥筒,裝置在操作者一面的稱作前輥,可通過手動或電動作水平前后移動,借以調節(jié)輥距,適應操作要求;后輥則是固定的,不能作前后移動。兩輥筒大小一般相同,各以不同速度相對回轉,生膠或膠料隨著輥筒的轉動被卷入兩輥間隙,受強烈剪切作用而達到塑煉或混煉的目的。開煉機也用于塑料加工等部門中。
開煉機是開放式煉塑機的簡稱,在塑料制品廠,人們 又都習慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料制品生產(chǎn)廠應用比較早的一種混煉塑料設備。在壓延機生產(chǎn)線上,開煉機在壓延機前、混合機后,作用是把混合均勻的原料進行混煉、塑化,為壓延機壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。生產(chǎn)電纜料時,開煉機能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料,再壓塑成片狀帶,使切粒機切成粒狀。在地板革生產(chǎn)線上,可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料。也可把回收的廢舊塑料薄膜(片)在開煉機上重新煉塑回制。
開煉機結構簡單,制造比較容易,操作也容易掌握,維修拆卸方便,所以,在塑料制品企業(yè)廣泛應用。不足之處是工人操作體力消耗很大,在較高溫度環(huán)境中需要用手工混煉翻動混煉料,而手工翻轉混煉塑料片的次數(shù)多少對原料混煉的質量影響較大。
開煉機操作章程
一、 目的
規(guī)范化的設備操作及設備的維護保養(yǎng),其目的就是確保設備的正常運作與延長壽命,降低維修
成本與提高生產(chǎn)效率。
二、 適用范圍
僅適用本公司生產(chǎn)的開煉機設備的作業(yè)指導
三、 專項職責
由使用單位指定的設備專項操作員和維護保養(yǎng)員不得違規(guī)并熟練操作設備,監(jiān)督無關人
員不得靠近和亂動設備的職責。
四、 安全作業(yè)細則
1、作業(yè)前準備工作
⑴打開開煉機前必須查看電路(電流電壓等)、油路(減速機、軸承等潤滑)、水路等是否正常!然后戴好皮革護手腕(嚴禁戴手套作業(yè)),混煉操作要戴口罩,絕對避免腰系繩、帶、膠皮等,嚴禁披衣操作。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班首次開車,必須測試緊急剎車裝置,檢查制動是否靈敏可靠(如是膝碰式裝置,一定要習慣把膝蓋接觸到剎車裝置),正常操作時嚴禁用緊急剎車裝置關車。如兩人以上共同操作時,必須相互呼應,確認無任何危險后,方可開車。
⑵輥筒預熱升溫要掌握溫升速度,尤其是在北方寒冷的冬季,輥筒外部與室溫相一致,輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽,內(nèi)外溫差可能在120℃以上,溫差造成輥筒應力可達到130.0~~I 50.OMPa,這已超過鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過早的加上膠料,在橫壓力的疊加作用下,輥簡非常容易受到破壞。為了安全起見,應當空車預熱,同時進行空車加油潤滑,升溫至或接近溫度設定值時再投料,需向操作人員突出強調。
⑶投料前對膠料也應檢查,若混有硬的金屬雜物,隨膠投入煉膠機,致使橫壓力突然加大,會造成設備損壞。
2、加料煉膠作業(yè)的重點注意事項
⑴首先要調整好開煉機的輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,極 易損壞設備,這是嚴格禁止的。
⑵加料習慣上都從動力傳入端加入,其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動端首先加入硬的大塊膠料,當然更容易損傷設備。
⑶當然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面,此處合成彎矩更大,達2820噸/厘米。
⑷加料量要逐漸增加,加料塊重不得超過設備使用說明書上的規(guī)定,投料順序由小到大陸續(xù)添加。如圖省事,大塊膠料突然添入輥距,會造成過載沖出,不僅易使安全墊片損壞,而且,一旦安全墊片失靈,就會危及輥筒。
⑸操作時要先劃(割)刀,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料如遇膠料跳動,不易軋時,不得用手壓膠料。推料時必須半握拳,不準超過輥筒頂端水平線。模測輥溫時,手背必須與輥筒轉動方向相反。
⑹割刀必須放在安全地方(防止割刀圈入膠料帶入輥輪),割膠時必須在輥簡下半部進刀,割刀不準對著自已身體方向。打三角包時,禁止帶刀操作,打卷子時,膠卷重量不準超過型號額定重量。
⑺在輥筒運轉過程中,熱輥筒驟然冷卻,即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時,突然通入冷卻水,在橫壓力及溫差應力的聯(lián)合作用下,會導致輥簡損傷。因此,降溫宜逐步進行,最好空車降溫。
⑻輥筒運轉中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時,必須停車處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車,應按順序切斷電源,關閉水、汽閥門。嚴禁帶負荷開車。
⑼禁止在設備轉動部位和料盤上依靠、站坐;不得在運轉輥筒上方傳送物件;
拉推車輛時要注周圍情況,防止撞、碰人,裝料時防止偏重翻車傷人。
3、工作完畢后,關閉運轉和加溫等的正常開關,然后切斷電源,關閉水、汽閥門并清理膠料。
4、接觸高溫部位時,請小心不要被燙傷。
5、 活動部位及周邊堵塞時,切勿用手或鐵棍伸入里面,而是用塑料棍去小心處理。
6、 機器出現(xiàn)故障時第一時間內(nèi)停止機器的動作,不得自行主張,通知并等待貴司的機修人員
檢查維修。
7、 防止一切的因素導致機器損壞和工傷事故的發(fā)生。